Sàn sỏi trộn resin là loại sàn được tạo ra bằng cách kết hợp sỏi tự nhiên hoặc nhân tạo với một loại keo resin (nhựa epoxy hoặc polyurethane). Lớp keo resin đóng vai trò liên kết các viên sỏi lại với nhau, tạo nên một bề mặt chắc chắn, thẩm mỹ và bền bỉ.
1.1 Ưu điểm của sàn sỏi trộn resin
▶ Tính thẩm mỹ cao, đa dạng màu sắc và thiết kế.
▶ Bề mặt chống trượt tốt, thích hợp cho các khu vực ngoài trời hoặc gần nước.
▶ Dễ dàng vệ sinh và bảo trì.
▶ Chịu lực, chống thấm nước và kháng hóa chất tốt.
Loại sàn này thường được sử dụng ở các khu vực yêu cầu độ bền cao và tính thẩm mỹ như sân vườn, lối đi, khu vui chơi, hồ bơi, hoặc thậm chí trong nhà ở và cửa hàng.
2.2 Cấu tạo sàn sỏi trộn resin
Lớp sỏi tự nhiên/nhân tạo:
▶ Có thể sử dụng sỏi tự nhiên, sỏi trang trí hoặc đá nghiền với nhiều kích cỡ và màu sắc khác nhau.
▶ Sỏi được chọn lọc kỹ lưỡng, bề mặt sạch sẽ để tăng khả năng kết dính.
Keo resin (chất kết dính):
▶ Thường là nhựa epoxy hoặc polyurethane, có độ bền cơ học cao và khả năng chống thấm nước, kháng hóa chất tốt.
Lớp nền (base layer):
▶ Là lớp nền bê tông hoặc xi măng được xử lý phẳng và sạch trước khi thi công.
Quy trình thi công sàn sỏi trộn resin
Chuẩn bị bề mặt:
▶Làm sạch bề mặt nền, loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ và các tạp chất khác.
▶ Nếu bề mặt có vết nứt hoặc không phẳng, cần sửa chữa trước khi thi công.
Tạo lớp lót (primer):
▶Phủ một lớp keo resin lót để tăng độ bám dính giữa sàn và lớp sỏi.
▶ Chờ lớp lót khô hoàn toàn trước khi tiếp tục.
Trộn sỏi và keo resin:
▶ Trộn đều sỏi với nhựa resin theo tỷ lệ được chỉ định, đảm bảo tất cả các viên sỏi được bao phủ bởi hỗn hợp nhựa này.
Thi công lớp sỏi trộn resin:
▶ Đổ hỗn hợp lên bề mặt sàn, sau đó dùng bay hoặc máy cán để san phẳng.
▶ Điều chỉnh độ dày lớp sỏi sao cho đồng đều (thường từ 5-10mm).
Đóng rắn:
▶ Chờ từ 24-48 giờ để lớp resin đóng rắn hoàn toàn. Trong thời gian này, tránh đi lại hoặc tác động lên bề mặt.
Lớp phủ bảo vệ (tuỳ chọn):
▶ Có thể thêm một lớp phủ trong suốt để tăng độ bóng,tăng khả năng chống trầy xước, kháng UV và bền màu.
1. Chọn vật liệu phù hợp
Sỏi:
▶ Chọn sỏi tự nhiên hoặc nhân tạo có kích thước đồng đều, không chứa tạp chất.
▶ Bề mặt sỏi cần được làm sạch trước khi trộn với resin để đảm bảo độ bám dính tốt.
Resin:
▶ Sử dụng nhựa resin chất lượng cao (như epoxy hoặc polyurethane) để đảm bảo độ bền và khả năng chống thấm.
2. Chuẩn bị bề mặt
▶ Bề mặt cần được xử lý phẳng, sạch sẽ và không có bụi bẩn, dầu mỡ hoặc vết nứt.
▶ Nền bê tông hoặc xi măng cần đủ khô để tránh hiện tượng bong tróc do hơi ẩm.
3. Trộn sỏi và resin đúng tỷ lệ
▶ Tuân thủ tỷ lệ trộn sỏi và resin do nhà sản xuất đề xuất.
▶ Nếu sử dụng quá ít resin, sàn sẽ không đủ kết dính. Nếu dùng quá nhiều resin, sàn có thể bị giòn hoặc xuất hiện vết nứt.
4. Thi công đúng kỹ thuật
▶ Đảm bảo sỏi và resin được trộn đều để tránh tình trạng không đồng nhất.
▶ Khi đổ hỗn hợp, san phẳng bằng bay hoặc công cụ chuyên dụng để đạt được bề mặt mịn màng và đồng đều.
5. Thời gian đóng rắn
▶ Không đi lại hoặc tác động lên bề mặt trong thời gian đóng rắn (thường từ 24-48 giờ).
▶ Đảm bảo khu vực thi công không bị bụi bẩn hoặc nước xâm nhập trong quá trình này.
6. Bảo trì và vệ sinh
▶ Dùng nước sạch và bàn chải mềm để vệ sinh định kỳ, tránh dùng hóa chất mạnh làm ảnh hưởng đến lớp resin.
▶ Kiểm tra định kỳ bề mặt sàn để phát hiện và sửa chữa kịp thời các vết nứt hoặc hư hỏng.
7. Hạn chế điều kiện bất lợi khi thi công
▶ Không thi công trong điều kiện thời tiết ẩm ướt hoặc nhiệt độ quá thấp, vì điều này có thể ảnh hưởng đến khả năng đóng rắn của resin.
▶ Tránh thi công trực tiếp dưới ánh nắng mặt trời mạnh để tránh hiện tượng nhựa bị bong tróc hoặc không đều màu.
Nếu bạn đang cân nhắc thi công sàn sỏi trộn resin, hãy liên hệ với nhà cung cấp hoặc đội ngũ chuyên nghiệp như Colorex Việt Nam để đảm bảo chất lượng công trình.
Nếu cần tư vấn thêm hoặc hỗ trợ quy trình cụ thể cho dự án của bạn, hãy liên hệ với chúng tôi qua thông tin sau: